石(shí)墨(mò)超(chāo)細(xì)振動(dòng)磨，陶(táo)瓷超能(néng)破(pò)壁機(jī)，名貴中藥(yào)材超微(wēi)粉碎機價(jià)格(gé)

振(zhèn)動(dòng)磨是(shì)一(yī)種(zhǒng)新(xīn)型的高(gāo)效製粉設備(bèi)，有(yǒu)單(dān)筒式，雙筒式和三(sān)筒式三種結(jié)構(gòu)型式，其中ZD係列(liè)振動磨應用(yòng)範(fàn)圍為(wéi)廣泛(fàn)。振動(dòng)磨(mó)是利用圓(yuán)筒的高頻振(zhèn)動(dòng)，筒中的(dí)鋼球或(huò)鋼(gāng)棒(bàng)介質(zhì)依(yī)靠慣性(xìng)力衝擊物料，介質衝擊物(wù)料(liào)時(shí)的加速度可達10g-15g，因(yīn)此具有結構緊湊，體(tǐ)積小(xiǎo)，重(zhòng)量輕，能耗低，產量(liáng)高，粉(fěn)磨(mó)粒度集中，流(liú)程簡化，操作簡單，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用於名貴中(zhōng)藥(yào)材，陶(táo)瓷，石(shí)墨(mò)等行(háng)業(yè)製粉。

石墨(mò)超細振(zhèn)動(dòng)磨(mó)，陶瓷超(chāo)能破(pò)壁(bì)機，名(míng)貴中藥材(cái)超微粉碎機(jī)價(jià)格工作原理和(hé)結構(gòu)特(tè)點(diǎn)：

ZD係列振(zhèn)動磨為單(dān)圓筒結構。由(yóu)電動機通過(guò)撓(náo)性(xìng)聯軸(zhóu)器和(hé)萬向聯軸(zhóu)器帶動激振(zhèn)器的(dí)軸旋轉，激振(zhèn)器的軸上帶有偏心塊，由於帶偏心塊(kuài)軸的(dí)旋(xuán)轉(zhuǎn)使(shǐ)圓筒做(zuò)近似(sì)的圓振動。筒體內充填研磨介質（鋼球或(huò)鋼(gāng)棒(bàng)）和待(dài)粉(fěn)磨物(wù)料，物(wù)料既可從(cóng)上圓(yuán)筒(tǒng)的進(jìn)料(liào)口進(jìn)入(rù)，流(liú)入下圓筒進(jìn)行粉(fěn)磨(mó)，粉磨好後從上圓(yuán)桶流出，即單(dān)進(jìn)單出(chū)。筒(tǒng)體做圓振動時(shí)，筒(tǒng)內(nèi)的介質和物(wù)料(liào)在(zài)筒內翻(fān)轉(zhuǎn)，互(hù)相衝擊，這種有規(guī)律(lǜ)的翻轉，衝擊和(hé)介(jiè)質的自(zì)轉(zhuǎn)，使(shǐ)物料在短時間(jiān)內得(dé)到粉碎(suì)，並(bìng)達到理想(xiǎng)的(dí)粉碎效(xiào)果。

圓筒(tǒng)依靠聯接(jiē)板(bǎn)固(gù)定(dìng)成一體(tǐ)，聯接板(bǎn)上同(tóng)時固定著激振器，且激(jī)振(zhèn)器(qì)需通水冷(lěng)卻，雙圓筒由(yóu)隔振(zhèn)彈(dàn)簧(huáng)支(zhī)承(chéng)，彈簧(huáng)支(zhī)座固(gù)定在不參(cān)振的底架(jià)上。圓筒筒體由外筒，內(nèi)襯(chèn)筒和(hé)端蓋組成。內(nèi)襯筒是可(kě)更(gēng)換(huàn)的，由(yóu)耐磨(mó)材料(liào)製(zhì)成(chéng)。

圓筒(tǒng)內(nèi)的粉(fěn)磨(mó)介(jiè)質(zhì)有(yǒu)鋼球(qiú)或(huò)鋼(gāng)棒兩(liǎng)種。相同直(zhí)徑(jìng)和級配的情況下(xià)，鋼棒做(zuò)介質時的產(chǎn)率要高(gāo)於鋼球做(zuò)介(jiè)質(zhì)時(shí)的(dí)產率(shuài)。因為(wéi)用鋼球做介(jiè)質時，要達到(dào)同(tóng)樣的粉(fěn)狀粒(lì)度，粉磨時間較(jiào)長(cháng)，但鋼棒做(zuò)介(jiè)質時能(néng)達(dá)到(dào)更(gēng)細(xì)的粒度。

振動磨(mó)常用介質為(wéi)Φ16-Φ36mm的鋼(gāng)棒，鋼(gāng)棒應經過滲(shèn)碳和淬火(huǒ)，表麵硬度應達到(dào)HRC55以(yǐ)上。入(rù)料粒(lì)度>15mm時取較大直(zhí)徑，入(rù)料(liào)粒度<15mm時取較(jiào)小(xiǎo)直(zhí)徑(jìng)，並采用兩種不同直徑(jìng)鋼棒的混(hùn)合(hé)級配(pèi)較(jiào)好(hǎo)。

振(zhèn)動(dòng)磨主要(yào)由底(dǐ)架支(zhī)筒，磨筒，襯板(bǎn)，研磨(mó)介(jiè)質，激振器，支(zhī)撐彈簧(huáng)，驅動(dòng)電(diàn)機等部分(fēn)組成(chéng)。

1，底架(jià)支筒通過(guò)支撐彈簧把(bǎ)機體彈性(xìng)托起，並(bìng)保持(chí)驅(qū)動電(diàn)機與振(zhèn)動主體(tǐ)撓性聯接距離(lí)不(bù)變。

2，磨筒是(shì)磨(mó)機振磨的(dí)工(gōng)作體，用以盛(shèng)裝(zhuāng)磨(mó)破介(jiè)質(zhì)和研磨(mó)物。

3，激(jī)振(zhèn)器用(yòng)以把(bǎ)電機(jī)的(dí)轉動力距轉化(huà)為磨機的(dí)周期(qī)振動(dòng)。

4，襯板緊貼(tiē)於磨(mó)筒(tǒng)內壁，用以(yǐ)研(yán)磨過程(chéng)中對(duì)主(zhǔ)機磨筒的保(bǎo)護(hù)。

5，支撐(chēng)彈(dàn)簧(huáng)用(yòng)以(yǐ)使磨機機體處於(yú)彈性狀態(tài)，並基(jī)本(běn)隔絕機體(tǐ)旋轉工(gōng)作(zuò)時對(duì)底座(zuò)的振(zhèn)動衝擊。

6，磨破(pò)介質(zhì)是(shì)磨機的研磨(mó)主(zhǔ)體，用以對(duì)物料的(dí)衝(chōng)擊研磨(mó)。

7，驅動(dòng)電(diàn)機，給(gěi)磨機振(zhèn)磨提(tí)供能量。

技術(shù)參(cān)數(shù)：

安(ān)裝(zhuāng)和調(tiáo)整：

振(zhèn)動磨(mó)的(dí)底架(jià)應安裝在水泥(ní)基礎上，底(dǐ)架應找平(píng)找正。圓筒兩(liǎng)側(cè)支(zhī)座下(xià)部的水平誤差不得(dé)大於0.5mm，底架找平(píng)找(zhǎo)正(zhèng)後，將地腳螺(luó)栓二次灌漿(jiāng)固定(dìng)牢(láo)。安裝所(suǒ)需要(yào)的地腳(jiǎo)螺栓由(yóu)用戶(hù)自備。

振(zhèn)動(dòng)磨(mó)安裝好(hǎo)後，筒(tǒng)體(tǐ)在裝(zhuāng)入介質(zhì)前，筒(tǒng)體的(dí)中心(xīn)綫(xiàn)應(yīng)比電動機的中心綫(xiàn)高8mm，筒(tǒng)體(tǐ)裝入介質後(hòu)，筒(tǒng)體(tǐ)的中心綫(xiàn)應(yīng)低(dī)於(yú)電動機的中心(xīn)綫11mm。介(jiè)質在圓筒中(zhōng)的(dí)填充(chōng)率(shuài)為65-75%，填(tián)充率過高(gāo)或過低都不能(néng)得(dé)到(dào)佳的(dí)粉磨效(xiào)果。

振動(dòng)磨運(yùn)轉時(shí)有噪(zào)音(yīn)發生， 為了降低環(huán)境噪音(yīn)，應將振動(dòng)磨用(yòng)隔音(yīn)罩密閉。振動磨調(tiáo)整(zhěng)完畢後(hòu)，應(yīng)將隔音(yīn)罩(zhào)裝(zhuāng)好。各密(mì)封防塵部(bù)分和(hé)軟(ruǎn)連(lián)接接(jiē)口應處於有效工作狀態，如有損壞或(huò)失(shī)效，應立即處理或更換。

使用與維(wéi)護(hù)：振(zhèn)動磨(mó)要求均匀(yún)加料(liào)，給料量應(yīng)在試機(jī)時(shí)調整合適(shì)。振(zhèn)動(dòng)設備(bèi)上(shàng)的固(gù)定(dìng)螺栓(shuān)容易鬆(sōng)動(dòng)，設備啟動前應將各處的(dí)螺栓再檢查(chá)緊固(gù)一次。

經常(cháng)檢(jiǎn)查(chá)彈簧(huáng)是否出現裂(liè)紋(wén)，一(yī)旦(dàn)發現(xiàn)，應(yīng)及時更換(huàn)，以免運轉中(zhōng)斷(duàn)裂而造成主機其他(tā)部分(fēn)損壞(huài)。軸(zhóu)承應(yīng)每周用(yòng)油槍加油(yóu)一次（2#或(huò)3#復合鋰基(jī)脂(zhī)）每(měi)個軸承(chéng)每(měi)次補(bǔ)給量(liáng)約(yuē)0.1Kg，潤滑脂(zhī)量不要(yào)超過軸承室內容(róng)積的(dí)1/3-2/3。軸承(chéng)高溫(wēn)度(dù)不(bù)得超過75°C。