中草藥(yào)材(cái)細胞(bāo)破(pò)壁超(chāo)微超(chāo)細粉碎機振(zhèn)動(dòng)磨(mó)

中草藥(yào)材細胞(bāo)破壁(bì)超(chāo)微超(chāo)細(xì)粉碎機振動磨是一種新型(xíng)的(dí)高效製(zhì)粉設備，有(yǒu)單筒式，雙(shuāng)筒式和三筒(tǒng)式三種結(jié)構型(xíng)式(shì)，其(qí)中ZD係列(liè)振動磨應(yīng)用(yòng)範圍(wéi)為(wéi)廣泛。振(zhèn)動磨是(shì)利(lì)用圓筒(tǒng)的(dí)高頻(pín)振(zhèn)動，筒中的鋼(gāng)球或鋼(gāng)棒介(jiè)質(zhì)依靠慣(guàn)性力衝擊物料，介質衝(chōng)擊(jī)物(wù)料時的加速度(dù)可(kě)達10g-15g，因此(cǐ)具有(yǒu)結(jié)構緊湊，體積小，重量輕，能(néng)耗低(dī)，產(chǎn)量高(gāo)，粉磨(mó)粒(lì)度(dù)集中，流(liú)程簡(jiǎn)化(huà)，操作簡(jiǎn)單(dān)，維(wéi)修(xiū)方便(biàn)等(děng)優點，可廣泛用於名(míng)貴中藥(yào)材，陶瓷(cí)，石(shí)墨等行業(yè)製(zhì)粉。

工(gōng)作(zuò)原理和結構特點：

   ZD係列(liè)振(zhèn)動磨為(wéi)單(dān)圓(yuán)筒(tǒng)結(jié)構。由電動(dòng)機通過(guò)撓性聯軸器和(hé)萬向聯軸器帶(dài)動(dòng)激振器的(dí)軸旋轉，激振器的軸上(shàng)帶(dài)有偏(piān)心塊，由於(yú)帶(dài)偏(piān)心塊(kuài)軸(zhóu)的(dí)旋轉使圓筒(tǒng)做近(jìn)似(sì)的圓振(zhèn)動。筒體內(nèi)充(chōng)填(tián)研磨(mó)介質(zhì)（鋼(gāng)球或(huò)鋼(gāng)棒(bàng)）和待粉(fěn)磨物料(liào)，物料(liào)既可從(cóng)上圓筒的進料(liào)口進(jìn)入，流(liú)入下圓(yuán)筒進行粉(fěn)磨，粉(fěn)磨好後(hòu)從(cóng)上圓(yuán)桶流(liú)出，即單進(jìn)單出(chū)。筒(tǒng)體做(zuò)圓(yuán)振動時，筒內的介質(zhì)和物料(liào)在筒內翻(fān)轉，互(hù)相衝擊(jī)，這種(zhǒng)有(yǒu)規(guī)律的(dí)翻轉(zhuǎn)，衝擊和(hé)介(jiè)質的自轉，使物料(liào)在(zài)短時間(jiān)內得到粉碎，並達到理想(xiǎng)的粉(fěn)碎(suì)效果(guǒ)。

    圓(yuán)筒依(yī)靠(kào)聯接板固(gù)定(dìng)成(chéng)一(yī)體(tǐ)，聯(lián)接板(bǎn)上同(tóng)時(shí)固(gù)定著(zhuó)激(jī)振器，且激(jī)振器需通(tōng)水冷卻(què)，雙圓(yuán)筒(tǒng)由(yóu)隔振彈簧支(zhī)承，彈簧(huáng)支(zhī)座固定在不(bù)參振的底架上。圓筒筒(tǒng)體(tǐ)由(yóu)外(wài)筒(tǒng)，內襯(chèn)筒和端(duān)蓋組成。內襯筒(tǒng)是(shì)可(kě)更換(huàn)的，由耐(nài)磨(mó)材(cái)料(liào)製成(chéng)。

    圓(yuán)筒內的粉磨介質有(yǒu)鋼(gāng)球(qiú)或鋼棒兩(liǎng)種(zhǒng)。相(xiāng)同直(zhí)徑和級配的(dí)情(qíng)況(kuàng)下(xià)，鋼棒做(zuò)介質時(shí)的產率(shuài)要高(gāo)於鋼(gāng)球做(zuò)介(jiè)質時的(dí)產率。因為(wéi)用鋼球做(zuò)介質(zhì)時，要達(dá)到同樣的粉狀粒(lì)度，粉磨(mó)時間較(jiào)長，但鋼棒做介質時能達到(dào)更細的粒(lì)度。

    振動磨常用(yòng)介(jiè)質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼(gāng)棒，鋼棒(bàng)應經過(guò)滲(shèn)碳(tàn)和淬(cuì)火，表麵硬度(dù)應(yīng)達(dá)到HRC55以上(shàng)。入料粒(lì)度>15mm時(shí)取(qǔ)較大直(zhí)徑(jìng)，入料(liào)粒(lì)度<15mm時(shí)取較(jiào)小直(zhí)徑(jìng)，並采用(yòng)兩(liǎng)種(zhǒng)不(bù)同直(zhí)徑鋼(gāng)棒的(dí)混合(hé)級配(pèi)較好。

  聶

  中草藥材(cái)細胞破壁超細粉碎機(jī)振(zhèn)動磨主要由底架(jià)支筒(tǒng)，磨(mó)筒(tǒng)，襯板(bǎn)，研磨(mó)介(jiè)質(zhì)，激(jī)振器，支(zhī)撐彈(dàn)簧(huáng)，驅動電機(jī)等部分(fēn)組成(chéng)。

1，底架支(zhī)筒(tǒng)通(tōng)過支(zhī)撐彈簧(huáng)把(bǎ)機(jī)體彈性托(tuō)起(qǐ)，並保持驅動電(diàn)機(jī)與(yǔ)振(zhèn)動主體(tǐ)撓性聯接距離不(bù)變。

2，磨筒是(shì)磨(mó)機振磨的(dí)工(gōng)作體(tǐ)，用(yòng)以盛(shèng)裝(zhuāng)磨(mó)破介質和(hé)研(yán)磨物。

3，激(jī)振器用(yòng)以(yǐ)把(bǎ)電(diàn)機的轉(zhuǎn)動力(lì)距(jù)轉化(huà)為(wéi)磨機(jī)的(dí)周(zhōu)期振(zhèn)動。

4，襯板緊(jǐn)貼於磨(mó)筒內壁，用以(yǐ)研(yán)磨(mó)過程(chéng)中對主機磨筒的保(bǎo)護。

5，支(zhī)撐彈(dàn)簧(huáng)用以使磨機機(jī)體(tǐ)處(chǔ)於彈性狀態(tài)，並基(jī)本隔絕機體旋轉(zhuǎn)工作時(shí)對底座(zuò)的(dí)振(zhèn)動衝擊。

6，磨破(pò)介(jiè)質(zhì)是磨機(jī)的(dí)研磨(mó)主體(tǐ)，用(yòng)以(yǐ)對(duì)物料的衝(chōng)擊(jī)研(yán)磨(mó)。

7，驅動電機，給磨機(jī)振磨(mó)提供(gōng)能(néng)量(liáng)。

技(jì)術參(cān)數(shù)：

安裝和(hé)調整：

   振(zhèn)動(dòng)磨(mó)的(dí)底架應安裝在水泥(ní)基(jī)礎上(shàng)，底架(jià)應找平找(zhǎo)正。圓(yuán)筒兩(liǎng)側(cè)支座(zuò)下部(bù)的(dí)水(shuǐ)平(píng)誤(wù)差(chà)不得大於0.5mm，底(dǐ)架找(zhǎo)平找正後，將地腳螺(luó)栓二(èr)次灌漿固定(dìng)牢(láo)。安裝(zhuāng)所需要(yào)的(dí)地(dì)腳(jiǎo)螺栓由用戶自備。

   振(zhèn)動(dòng)磨安(ān)裝(zhuāng)好後(hòu)，筒(tǒng)體在裝入介質前，筒(tǒng)體的中心綫應(yīng)比電動機的中(zhōng)心綫高(gāo)8mm，筒(tǒng)體裝入(rù)介質(zhì)後，筒體的中心綫(xiàn)應(yīng)低於電(diàn)動機(jī)的中(zhōng)心(xīn)綫11mm。介質(zhì)在(zài)圓筒中的填充率為65-75%，填(tián)充(chōng)率(shuài)過高或過低(dī)都不能得(dé)到佳的粉(fěn)磨效(xiào)果。

   振(zhèn)動磨(mó)運(yùn)轉時有噪音發生(shēng)， 為(wéi)了降低環(huán)境噪(zào)音，應(yīng)將振動磨(mó)用隔(gé)音(yīn)罩密(mì)閉。振動(dòng)磨調整完畢後(hòu)，應將(jiāng)隔音罩(zhào)裝好。各密(mì)封(fēng)防塵部(bù)分和軟(ruǎn)連接接(jiē)口應處(chǔ)於(yú)有效(xiào)工作狀(zhuàng)態(tài)，如有(yǒu)損(sǔn)壞或失(shī)效(xiào)，應立(lì)即(jí)處理或更(gēng)換。

   使用(yòng)與維護(hù)：振(zhèn)動(dòng)磨(mó)要求均匀加(jiā)料，給(gěi)料量(liáng)應(yīng)在(zài)試機時調(tiáo)整合適(shì)。振(zhèn)動(dòng)設備上的固定(dìng)螺栓(shuān)容(róng)易鬆動，設備啟(qǐ)動(dòng)前應(yīng)將各(gè)處的螺(luó)栓再(zài)檢查緊固(gù)一(yī)次(cì)。

   經常檢(jiǎn)查(chá)彈簧是(shì)否出(chū)現(xiàn)裂紋，一(yī)旦發現，應及時更換(huàn)，以免運(yùn)轉中斷(duàn)裂而(ér)造成(chéng)主機其他部(bù)分(fēn)損(sǔn)壞。軸(zhóu)承應每(měi)周(zhōu)用(yòng)油槍(qiāng)加油(yóu)一次(cì)（2#或3#復合鋰基(jī)脂(zhī)）每(měi)個軸(zhóu)承每(měi)次(cì)補給量(liáng)約(yuē)0.1Kg，潤滑(huá)脂(zhī)量(liáng)不(bù)要超(chāo)過軸承室內容積(jī)的1/3-2/3。軸承高溫度不得超(chāo)過75°C。