花生(shēng)榨油(yóu)機基本(běn)內(nèi)容

　 　花生榨油(yóu)機(jī)有(yǒu)很多種
。但(dàn)是(shì)這裏的多功(gōng)能螺旋榨油(yóu)機是(shì)先(xiān)進的(dí)一種(zhǒng)
。螺(luó)旋花(huā)生榨(zhà)油機主要(yào)分為液壓和(hé)榨(zhà)腔(qiāng)兩部分
。它(tā)的工作過程是通過高壓(yā)把花生裏的油擠(jǐ)出來(lái)
。再經過真(zhēn)空負(fù)壓過濾
。油出(chū)來以(yǐ)後比較(jiào)清(qīng)潔(jié)
。 

　　螺(luó)旋榨(zhà)油機是通過(guò)機(jī)械壓(yā)力使(shǐ)油料作物在(zài)高壓下(xià)油脂部分(fēn)被擠出
。從而(ér)起到榨油(yóu)的(dí)目(mù)的
。大多榨油都是熱榨
。 

　　花(huā)生原(yuán)產於(yú)南(nán)美(měi)洲，是一種重要的高油分帶殼(ké)軟質油料
。花(huā)生含(hán)仁率(shuài)為(wéi)65%-75%，出油率為40%-48%，含(hán)蛋(dàn)白(bái)質25%-31%，是(shì)重(zhòng)要(yào)的(dí)杆(gān)物油(yóu)脂及(jí)蛋(dàn)白質資(zī)源(yuán)之一(yī)
。 

　　花生榨(zhà)油(yóu)機特點 

　　一(yī). 節能“普通榨油(yóu)機加工五十公(gōng)斤(jīn)原(yuán)料(liào)需動力13千瓦(wǎ)電機1個(gè)小時，本(běn)機(jī)加工五十公斤原料，配用(yòng)3千瓦電(diàn)機(jī)隻需5分鐘電(diàn)耗(hào)，效率(shuài)提(tí)高數倍，節約電(diàn)90%以上
。 

　　二(èr). 增(zēng)值
：普通(tōng)榨油(yóu)機原料軋榨後(hòu)，副(fù)產(chǎn)品(pǐn)隻能(néng)作為動物飼(sì)料(liào)，本(běn)機加工後，比(bǐ)如每百斤花(huā)生米榨出(chū)28——35斤(jīn)油(yóu)，花(huā)生(shēng)米(mǐ)還可以恢復(fù)原狀(zhuàng)加工成高蛋白，低脂肪的綠色(sè)食(shí)品，如加(jiā)工麻辣花(huā)生米(mǐ)，魚皮花(huā)生，花(huā)生豆(dòu)腐，人造(zào)肉，花(huā)生(shēng)醬(jiàng)菜，花(huā)生糖﹑花(huā)生(shēng)顆(kē)粒等(děng)各種(zhǒng)花(huā)生食品
。產品附加值(zhí)更(gēng)高(gāo)
。 

　　三(sān). 無(wú)損(sǔn)耗
：普(pǔ)通榨(zhà)油(yóu)機采(cǎi)用螺旋(xuán)擠壓，產(chǎn)生高溫，使油品(pǐn)營(yíng)養降低(dī)，原材料損耗(hào)6%，本機(jī)采用(yòng)物理(lǐ)壓(yā)榨(zhà)，無需(xū)加熱，無(wú)有(yǒu)損耗，出(chū)油(yóu)率可(kě)調，油(yóu)品可與品牌相(xiāng)比美
。 

　　四. 環(huán)保(bǎo)
：普通榨油機，軋(yà)榨後(hòu)需用(yòng)其他原料(liào)清油，並(bìng)且噪音大
。本(běn)機(jī)采用直接(jiē)過濾(lǜ)，不需(xū)清油噪(zào)音(yīn)低，生(shēng)產過(guò)程中不添(tiān)加任(rèn)何(hé)化(huà)工原(yuán)料(liào)，，符(fú)合(hé)綠(lǜ)色食(shí)品(pǐn)標準(zhǔn)
。
 　　五(wǔ). 實際效(xiào)益(yì)分析
：每(měi)台機每(měi)天(tiān)(10個小時)可加(jiā)工花生(shēng)米1噸以(yǐ)上(shàng)，每(měi)千斤(jīn)花生可榨油300斤以上，價(jià)值3500元以上(shàng)
。榨後(hòu)花(huā)生米(mǐ)700斤(jīn)，價值2400元
。收(shōu)購(gòu)花生米(mǐ)每千斤(jīn)4500元(yuán)左(zuǒ)右，生產加工1000斤花生(shēng)米毛利可達(dá)千(qiān)元以(yǐ)上，月利(lì)潤(rùn)可達3萬(wàn)元左右(yòu)
。如把榨(zhà)後的花生再進行(háng)深(shēn)加(jiā)工，效益(yì)更(gēng)可(kě)觀(guān)
。 

　　該機(jī)一(yī)道(dào)榨淨，省工(gōng)省時，出(chū)油率(shuài)高(gāo)，配用動力(lì)小，油質純(chún)正，一(yī)機(jī)多(duō)用，可(kě)對(duì)芝麻(má)，花(huā)生(shēng)，菜籽(zǐ)，大(dà)豆(dòu)，油葵，胡麻等(děng)20多(duō)種(zhǒng)油(yóu)料進行油(yóu)品加(jiā)工
。 

　　本機(jī)配(pèi)套(tào)完事整，接電即(jí)可(kě)生(shēng)產(chǎn)，操作(zuò)方便，是榨(zhà)油(yóu)行業換(huàn)代(dài)的必選(xuǎn)產品(pǐn)
。為(wéi)廣大(dà)城鄉(xiāng)無業(yè)人員及下崗(gǎng)職工(gōng)提供(gōng)了發(fā)家(jiā)致富(fù)和(hé)再就業門路
。

 　　傳統榨(zhà)油(yóu)機方(fāng)式的弊(bì)端
：原(yuán)始坊，設備(bèi)簡(jiǎn)陋(lòu)，操作笨重(zhòng)，占地麵(miàn)積大(dà)，耗(hào)能高，出(chū)油率低，衛(wèi)生(shēng)環(huán)境(jìng)差(chà)
。

 　　花生榨油機(jī)的(dí)優勢(shì)比(bǐ)較
：設(shè)計先(xiān)進(jìn)，性能(néng)可靠(kào)，操作簡(jiǎn)捷(jié)，維護(hù)方便
：其主(zhǔ)要特(tè)點(diǎn)是(shì)
： 

　　出(chū)油(yóu)率高(gāo)--與老式設(shè)備(bèi)相(xiāng)比(bǐ)，正(zhèng)常出(chū)油率可高出(chū)2至(zhì)3個(gè)百(bǎi)分(fēn)點，每加工(gōng)百(bǎi)斤花生米(mǐ)平均(jūn)可多(duō)出2-6斤，全年(nián)經濟效益十分可觀(guān)
。 

　　節(jié)能--同(tóng)等產量降低電(diàn)功率(shuài)40%，以(yǐ)平(píng)均每小時節(jié)約6度電計算，日生產可節(jié)約30元(yuán)電(diàn)費
。 

　　省工(gōng)--同(tóng)等產量可(kě)節(jié)約(yuē)勞(láo)動力(lì)60%，1至2人(rén)便可組(zǔ)織生產，日(rì)可節省勞(láo)動成效(xiào)約40元
。 

　　用途廣(guǎng)--一機(jī)多用(yòng)，可榨花生，胡麻(má)，芝麻，菜籽(zǐ)，油葵，棉(mián)籽，大(dà)豆等30多種(zhǒng)油料(liào)作物
。多級(jí)壓榨(zhà)，一(yī)次(cì)榨淨(jìng)
。 

　　油質純(chún)--真(zhēn)空過濾(lǜ)殘渣，保障油(yóu)質(zhì)純(chún)淨(jìng)，符合衛生(shēng)檢(jiǎn)疫標準
。 

　　占(zhān)地(dì)小--油坊需(xū)10-20平方米便能滿足使用
。 

　　構思(sī)新穎 機電(diàn)一(yī)體 

　　設計科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理(lǐ)，操作簡便，安全(quán)穩定(dìng)，采用全自動(dòng)化裝(zhuāng)置(zhì)，從(cóng)投料到(dào)成品一次完(wán)成(chéng)僅需幾(jī)分(fēn)鐘(zhōng)
。

 　　材質優良(liáng) 工藝精密(mì)　

 　　采(cǎi)用高(gāo)碳(tàn)鋼，經高頻(pín)淬(cuì)火(huǒ)，耐熱處(chǔ)理(lǐ)而(ér)成(chéng)，硬度(dù)高(gāo)，強度(dù)大，耐磨性好(hǎo)，適(shì)應高溫高壓(yā)連續(xù)作業(yè)，提高(gāo)了(liǎo)榨油機(jī)的使(shǐ)用壽命，使用時間(jiān)可(kě)達(dá)幾十(shí)年(nián)之(zhī)久
。

　　榨膛合(hé)理(lǐ) 出油率高(gāo) 

　　采用(yòng)多級(jí)推進漸(jiàn)進加壓的(dí)原(yuán)理，使榨膛壓(yā)力(lì)迅速(sù)增大(dà)，使油(yóu)料一次性裂(liè)變(biàn)分離，再采用(yòng)紅外(wài)綫溫控係統(tǒng)，自動控製壓榨溫度(dù)和(hé)水(shuǐ)份(fèn)，使油(yóu)料(liào)直(zhí)接(jiē)軟化激活(huó)油脂分子，壓(yā)榨(zhà)穩(wěn)定，一次榨(zhà)盡，大(dà)大提高(gāo)了(liǎo)出油(yóu)率(shuài)
。 

　　溫控炒料 自動(dòng)倒(dǎo)出 

　　炒(chǎo)料(liào)的好(hǎo)壞(huài)，直(zhí)接影響了油品(pǐn)的質(zhì)量(liáng)和出油率(shuài)，有“三(sān)分(fēn)壓(yā)榨，七分炒料(liào)"的說法，可(kě)見炒料在榨(zhà)油過程(chéng)中的(dí)重要性(xìng)，而(ér)炒料的關(guān)鍵(jiàn)在炒料機(jī)的質量(liáng)和裝(zhuāng)置
。我(wǒ)公(gōng)司炒(chǎo)料機采用齒輪傳動，各型(xíng)號(hào)均安裝減(jiǎn)振(zhèn)降(jiàng)噪音裝置(zhì)，加(jiā)厚鋼板和炒(chǎo)膛(táng)容積，可(kě)用多種加(jiā)熱燃料加熱(rè)（煤，電，氣，柴火等），廣泛受(shòu)熱(rè)，炒(chǎo)料快等(děng)設計理念，大大提高了(liǎo)炒(chǎo)料(liào)機(jī)使(shǐ)用壽(shòu)命和炒籽(zǐ)質量，還裝(zhuāng)配(pèi)了油(yóu)料溫度顯(xiǎn)示(shì)儀(yí)表(biǎo)，倒順開關(guān)，磁(cí)選(xuǎn)功(gōng)能等(děng)先(xiān)進裝置(zhì)，操作簡便，自動化程(chéng)度高等特點
。 

　　四季(jì)皆(jiē)宜(yí) 不受限製 

　　本(běn)榨油機不(bù)受氣候的製約(yuē)，南北(běi)四季皆(jiē)宜，因油(yóu)盤裝(zhuāng)置采用了加(jiā)熱溫(wēn)控係統(tǒng)，可根據(jù)環境溫度，自動(dòng)調(tiáo)節毛(máo)油(yóu)溫(wēn)度，以(yǐ)達到(dào)快(kuài)速精濾(lǜ)的效果，所以不受季節(jié)，氣(qì)候的(dí)影(yǐng)響，一年(nián)四季(jì)均(jūn)可壓(yā)榨(zhà)經(jīng)營(yíng)
。 

　　精(jīng)濾 快速(sù)方(fāng)便(biàn) 

　　采(cǎi)用多種(zhǒng)精(jīng)濾(lǜ)係(xì)統裝置，增加了濾(lǜ)油壓(yā)力(lì)，提高了毛油(yóu)的(dí)溫(wēn)度，全(quán)新的導(dǎo)油新技(jì)術，自動過濾(lǜ)，油(yóu)品純正，濾油與(yǔ)壓榨(zhà)同步進行，大大(dà)提(tí)高(gāo)了濾油(yóu)速度，方便實用，是廣大用戶(hù)的(dí)理想(xiǎng)選(xuǎn)擇
。
 　　廣(guǎng)泛(fàn)壓(yā)榨(zhà) 一機多(duō)用(yòng) 

　　不(bù)論全國各(gè)地氣候條(tiáo)件(jiàn)差(chà)異，真(zhēn)正實現開(kāi)機即可出油的(dí)效果(guǒ)，本(běn)機采用(yòng)了強製下(xià)料(liào)裝(zhuāng)置，送料均速，壓榨(zhà)速(sù)度快，能廣(guǎng)泛壓(yā)榨花生(shēng)，大豆，油(yóu)菜(cài)籽(zǐ)，芝麻，油葵，胡(hú)麻籽(zǐ)，山茶籽，棉籽，花椒籽(zǐ)，核(hé)桃仁，桐籽(zǐ)，蓖(bì)麻，杏(xìng)仁等多種油料(liào)作物
。

　　花(huā)生榨(zhà)油機使用說(shuō)明(míng)及(jí)維(wéi)護保養 

　　使(shǐ)用說明(míng) 

　　1.使用前(qián)，必須(xū)仔(zī)細閱讀(dú)使(shǐ)用(yòng)說(shuō)明書，熟悉(xī)本機的性能特(tè)點(diǎn)和(hé)操(cāo)作方(fāng)法
。
 　　2.開(kāi)機(jī)前，必(bì)須進(jìn)行一次全麵(miàn)檢查，各緊(jǐn)固(gù)件(jiàn)不得鬆動，手柄(bǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，用手(shǒu)轉(zhuǎn)動皮帶輪(lún)，各(gè)運(yùn)轉零件應(yīng)正(zhèng)常，不(bù)得有異常(cháng)響聲(shēng)，隨(suí)後(hòu)在(zài)減(jiǎn)速機(jī)內(nèi)加注(zhù)30#機(jī)油
。 

　　3.鬆kai鎖緊螺母(mǔ)，逆(nì)時針轉(zhuǎn)動調(tiáo)整(zhěng)螺杆(gān)，（調節手(shǒu)柄逆時(shí)針轉動(dòng)，出餅間(jiān)隙(xì)變窄，調(tiáo)節手柄(bǐng)順時(shí)針(zhēn)轉動，出餅間隙(xì)變(biàn)寬）使(shǐ)榨(zhà)螺的錐(zhuī)麵(miàn)抵(dǐ)緊出餅圈的(dí)錐麵(miàn)，然後(hòu)順時針(zhēn)旋(xuán)出(chū)調整螺(luó)杆(gān)（旋出(chū)3—5圈），再(zài)旋(xuán)緊(jǐn)螺母，準備開機(jī)
。 

　　4.機器接三相四綫(xiàn)電源，電源接通後，主(zhǔ)軸應(yīng)作(zuò)逆時(shí)針旋(xuán)轉(zhuǎn)，不(bù)論(lùn)任何(hé)情(qíng)況，機器必須有(yǒu)良好的(dí)接地裝置，否則不(bù)能開(kāi)機
。 

　　5.調節溫(wēn)控(kòng)儀(yí)（2）調到壓榨所需溫度(dù)120℃—180℃（根(gēn)據油料(liào)而(ér)定(dìng)）把加(jiā)熱(rè)開(kāi)關開到主機加熱(rè)位(wèi)置(zhì)，對機器(qì)加熱(rè)升溫，這時溫控儀上的(dí)綠燈亮，紅(hóng)燈(dēng)熄滅，當(dāng)機溫升(shēng)到(dào)設定(dìng)的溫度(dù)時，而(ér)紅(hóng)燈亮綠燈熄，機(jī)器的溫度(dù)是自動控製並維(wéi)持(chí)在設(shè)定(dìng)溫度,冬天(tiān)氣溫低時,把加(jiā)熱(rè)開關開到主機全(quán)部(bù)加(jiā)熱(rè)位(wèi)置,使油盤溫度升高,便於(yú)油(yóu)液(yè)留(liú)下(xià)
。 

　　6.按動(dòng)主(zhǔ)電機按鈕(niǔ)，（把(bǎ)主機(jī)開(kāi)關開(kāi)到(dào)正位置(zhì)）主機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉，旋(xuán)轉方向(xiàng)應為逆時針(zhēn)旋轉
。 

　　7.新(xīn)榨(zhà)油(yóu)機(jī)安裝後進行4—8小(xiǎo)時磨(mó)榨，方法(fǎ)是用已(yǐ)榨幹油(yóu)的餅(bǐng)料從料(liào)鬥中(zhōng)緩緩(huǎn)喂入，反復回榨，使榨(zhà)膛(táng)磨光，切記開(kāi)始磨榨(zhà)不要將料(liào)直(zhí)接倒入料鬥內，而以手(shǒu)抓喂入為宜，以防(fáng)榨螺軸卡(qiǎ)死
。如(rú)喂料(liào)過(guò)猛，榨(zhà)膛內出現(xiàn)異(yì)常(cháng)響聲(shēng)或榨螺軸(zhóu)卡死，應立(lì)即停(tíng)車(chē)，消除梗阻，或(huò)重新裝(zhuāng)配好後再啟(qǐ)動(dòng)磨(mó)榨，嚴禁(jīn)強(qiáng)行(háng)拖車
。 

　　8.正(zhèng)常榨(zhà)油(yóu)時(shí)，必(bì)須保持(chí)進(jìn)料(liào)均匀(yún)，切(qiē)勿過多過少或斷料(liào)空(kōng)轉
。此(cǐ)時(shí)機器負(fù)荷(hé)正常，運(yùn)轉平穩，響(xiǎng)聲有節奏
。出(chū)餅順(shùn)暢，低壓段(duàn)基本(běn)無渣(zhā)，高(gāo)壓段(duàn)有少量(liáng)油渣，但渣在油中(zhōng)的比(bǐ)例(lì)不大(dà)於10%，榨膛內溫度(dù)可達(dá)150—200℃，出餅口出(chū)冒出青(qīng)煙應(yīng)通(tōng)過(guò)護罩由抽(chōu)煙管排(pái)出
。榨(zhà)出熱(rè)餅(bǐng)要(yào)及時攤(tān)開，不要(yào)急(jí)於(yú)打堆(duī)或(huò)裝運，否則會產生自(zì)然(rán)現(xiàn)象
。當(dāng)連(lián)續(xù)工作(zuò)時間(jiān)較長(cháng)，機溫過高時(shí)，應(yīng)采取電(diàn)扇吹(chuī)風(fēng)等降溫措施(shī)
。 

　　9.當壓榨出(chū)的油流(liú)入(rù)濾(lǜ)油器(qì)上(shàng)麵(miàn)時(shí)，按(àn)動真(zhēn)空泵按鈕(niǔ)，真空泵(bèng)開(kāi)始運(yùn)轉，濾油器(qì)內(nèi)的(dí)空氣就(jiù)被抽(chōu)出(chū)，濾(lǜ)油器(qì)桶內(nèi)形成(chéng)內壓，上(shàng)麵(miàn)的油(yóu)自然(rán)地(dì)抽(chōu)入濾油器，而油(yóu)渣被隔離(lí)在(zài)濾布上(shàng)麵，待壓(yā)榨完畢，油被(bèi)抽完後，開啟濾(lǜ)油器上(shàng)的閥門(mén)，停(tíng)止(zhǐ)真空泵(bèng)運轉(zhuǎn)，濾布上(shàng)形成幹渣，用刮(guā)刀(dāo)刮去(qù)，就可把(bǎ)濾(lǜ)油(yóu)器(qì)內(nèi)的純正油(yóu)器底(dǐ)部閥門放出
。 

　　10.停機
。停機(jī)前先(xiān)停止進(jìn)料，然後(hòu)投入(rù)少量(liáng)餅屑，待榨膛內餘料(liào)排盡(jìn)，出餅口(kǒu)不(bù)再出餅方(fāng)可停(tíng)機
。停(tíng)機後將調整(zhěng)螺杆順(shùn)時針(zhēn)旋出1—3圈，在(zài)斷(duàn)開電源(yuán)
。 

　　維護與保養
    　　（一） 每工(gōng)作50小時(shí)後(hòu)應(yīng)檢查潤滑情況(kuàng)，減(jiǎn)速(sù)箱(xiāng)上(shàng)麵的油杯不得缺油(yóu)，榨(zhà)螺軸調(tiáo)整(zhěng)螺杆內軸(zhóu)承(chéng)應從調整螺(luó)杆孔內(nèi)每班加注黃油(yóu)一次，嚴(yán)禁幹磨
。 

　　（二(èr)） 各(gè)潤(rùn)油部位(wèi)應防(fáng)止(zhǐ)灰塵和其(qí)他(tā)雜質侵(qīn)入，每年需(xū)檢(jiǎn)查(chá)減速箱(xiāng)的機油(yóu)質(zhì)量(liáng)一(yī)次，發現變(biàn)質，應更換全部機油
。 

　　（三） 當(dāng)壓(yā)榨(zhà)量(liáng)降低(dī)，出餅(bǐng)或(huò)出油(yóu)不正常時，應將榨螺(luó)軸(zhóu)抽(chōu)出(chū)，檢查榨(zhà)螺(luó)，榨(zhà)條(tiáo)，出(chū)餅圈(quān)的磨(mó)損情(qíng)況，磨損零(líng)件要及時更(gēng)換
。 

　　（四） 每班工(gōng)作結(jié)束後，應清(qīng)除機器內(nèi)殘餅(bǐng)，擦(cā)幹淨(jìng)機(jī)器表麵灰塵(chén)，油(yóu)垢
。 　　（五） 生(shēng)產(chǎn)季節結(jié)束(shù)後長(cháng)期(qī)存放時，應進(jìn)行(háng)一次(cì)保養(yǎng)，並將榨螺(luó)，榨條，出餅圈(quān)拆(chāi)洗(xǐ)重新塗油(yóu)，放在(zài)幹(gān)燥處
。 

　　 花(huā)生榨(zhà)油機技(jì)術參(cān)數 

         規格(gé)6YL-806YL-1006YL-1206YL-160

         螺旋直徑φ,81mmφ,101mmφ,120mmφ,160mm

         螺(luó)旋轉(zhuǎn)速(sù)47r/min38r/min37r/min32r/min

         配(pèi)用動力(lì)5,5KW(Y132M-4)7,5KW(132M-4)11KW(Y132M-4)15KW(Y132M-4)

         真空泵0,55KW(Y801-4)0,75KW(Y802-4)0,75KW(Y802-4)0,80KW(Y802-4)

         加熱(rè)器2,2KW2,2KW2,2KW2,2KW

         處理(lǐ)量65-130Kg/h140-280Kg/h250-400Kg/h300-550Kg/h

         整機重(zhòng)量[1]880Kg1250Kg1500Kg1800Kg

         外形尺寸mm1500×,1200×,17501700×,1300×,18502000×,1300×,15002100×,1300×,1600

　　花生榨油機(jī)的(dí)故障及排(pái)除(chú)方法(fǎ) 

　　榨(zhà)油機由(yóu)液壓(yā)和榨機兩大部分組成，它的(dí)常見故(gù)障(zhàng)及排(pái)除方(fāng)法(fǎ)如(rú)下(xià)
。

　　1，液壓泵(bèng)壓(yā)力不夠 

　　原因在於
： 

　　①出油活門(mén)有汙物或接觸不良；②榨(zhà)機(jī)上進(jìn)出油閥螺(luó)塞與閥(fá)座接(jiē)觸不(bù)良(liáng)或未(wèi)旋(xuán)緊(jǐn)造成回油(yóu)；③小(xiǎo)活(huó)塞與泵(bèng)體磨損(sǔn)間隙過(guò)大(dà)
。相(xiāng)應的排除方法是
：①拆洗(xǐ)後(hòu)加(jiā)以研(yán)磨，使其密合(hé)；②研(yán)磨榨機上進(jìn)出油(yóu)閥螺塞和閥(fá)座，使(shǐ)其密合或旋緊(jǐn)螺(luó)塞；③更換新泵
。 

　　2，液壓(yā)泵(bèng)抽(chōu)不(bù)上(shàng)油(yóu)來(lái) 

　　原因在於
： 

　　①濾油(yóu)網被阻(zǔ)塞(sāi)；②油(yóu)液使(shǐ)用過久(jiǔ)，有沉澱物(wù)附著在進油活(huó)門上，使油(yóu)門不密合(hé)；③油(yóu)箱內油太(tài)濃(nóng)或(huò)因天(tiān)冷凝(níng)固(gù)；④油箱中(zhōng)油量不足(zú)；⑤液壓(yā)泵中未(wèi)成真空
。相(xiāng)應(yīng)的排(pái)除方(fāng)法(fǎ)是(shì)
：①清(qīng)洗(xǐ)濾(lǜ)油網；②更(gēng)換(huàn)新(xīn)油(yóu)或放(fàng)出(chū)舊(jiù)油；過濾並清(qīng)洗進(jìn)油(yóu)活(huó)門，並(bìng)加以研(yán)磨，使(shǐ)其(qí)密合良好；③更(gēng)換(huàn)稀油(yóu)，冷天應提(tí)高室(shì)溫；④向(xiàng)油箱中加(jiā)足(zú)油量(liáng)；⑤ 拔出小活塞，注入油液後(hòu)再(zài)壓
。 

　　3，壓力表指針不能(néng)保(bǎo)持，迅(xùn)速下(xià)降(jiàng) 

　　原因在於
： 

　　①安全(quán)閥(fá)不(bù)密(mì)封；②進(jìn)出(chū)油閥(fá)螺(luó)塞(sāi)和(hé)鋼球(qiú)接(jiē)觸不良；③各(gè)油管接(jiē)頭及(jí)液(yè)壓缸(gāng)螺(luó)塞與液(yè)壓缸進油(yóu)孔(kǒng)未(wèi)旋緊(jǐn)；④三通回(huí)油閥(fá)門(mén)與鋼球接觸(chù)不良
。相(xiāng)應的(dí)排除(chú)方法是(shì)
：①研磨安(ān)全閥使其密(mì)合；②研磨(mó)進出油閥使(shǐ)其(qí)密合；③旋緊各(gè)油管接頭(tóu)和(hé)液(yè)壓(yā)缸(gāng)螺塞；④研磨回油(yóu)閥門(mén)
。

　　4，搖杆頂起 

　　原因在於
： 

　　①出(chū)油(yóu)閥門(mén)與(yǔ)鋼球接(jiē)觸(chù)不(bù)良(liáng)；②彈(dàn)簧(huáng)頭(tóu)部脫(tuō)離(lí)鋼(gāng)球(qiú)
。相應(yīng)的(dí)排除方法(fǎ)是(shì)
：①研磨出油閥(fá)門，換新(xīn)鋼球；②擴(kuò)大彈(dàn)簧頭(tóu)部(bù)
。 

　　5，局(jú)料(liào) 

　　原因在(zài)於
： 

　　①油(yóu)料(liào)蒸(zhēng)炒溫度不合(hé)適(shì)，料(liào)溫(wēn)太(tài)低，餅坯含(hán)水量太高(gāo)；②餅(bǐng)坯厚薄(báo)不均(jūn)匀；③裝餅時，疊餅不(bù)正；④壓(yā)榨(zhà)時(shí)太急(jí)過猛(měng)
。相應的(dí)排(pái)除方(fāng)法是
：①采取恰當的(dí)蒸炒方向，提高(gāo)料溫(wēn)至(zhì)85℃以上，含水量低於7%；②製(zhì)餅時(shí)注意餅(bǐng)厚均(jūn)匀；③裝(zhuāng)餅(bǐng)時(shí)餅壞要疊(dié)正(zhèng)；④適(shì)當(dāng)降(jiàng)低(dī)壓(yā)榨速(sù)度
。 

　 6，油液(yè)從液壓缸與(yǔ)活(huó)塞的間隙泄出

 　　原因(yīn)在(zài)於
： 

　　①皮碗(wǎn)碗(wǎn)口向(xiàng)上裝錯；②皮碗(wǎn)損壞
。排除方法是
：重(zhòng)新安(ān)裝(zhuāng)皮碗，更換新(xīn)皮碗(wǎn)
。

 　　7 安(ān)全閥失靈(líng) 

　　原因(yīn)在於
：①油不幹(gān)淨，汙物沉(chén)附接觸(chù)表麵；②彈(dàn)簧(huáng)失去彈性(xìng)；③調節螺釘回鬆未(wèi)到規定(dìng)壓力；④經(jīng)常(cháng)超壓(yā)作(zuò)業，鋼球(qiú)將閥門碰傷
。相應的(dí)排除方(fāng)法(fǎ)是(shì)
：①拆(chāi)開清(qīng)洗(xǐ)，如(rú)閥口，閥針(zhēn)損(sǔn)壞應(yīng)研(yán)磨；②更(gēng)換彈簧(huáng)；③重新(xīn)調節(jié)螺釘(dīng)，使壓(yā)力達到40MPa；④重(zhòng)新(xīn)研磨閥門，更換(huàn)新鋼球(qiú)並(bìng)注意按(àn)操(cāo)作規(guī)程操作(zuò)
。[2]