強製加(jiā)料(liào)係統存(cún)在的常見問題分(fēn)析

    在對強(qiáng)製加料係(xì)統進行(háng)試(shì)驗及試車過程中，發現了(liǎo)一(yī)些(xiē)問題(tí)，現對(duì)其(qí)進行(háng)進一(yī)步(bù)的分(fēn)析。

（1）的漏粉，甩粉問題在藥(yào)廠的(dí)物料中，有細小的(dí)粉末成(chéng)份，在壓製過(guò)程中，強製加料(liào)器(qì)的漏(lòu)粉(fěn)大(dà)多數是料(liào)鬥和(hé)強製加(jiā)料器的連接部件(jiàn)配合(hé)不(bù)嚴密所致
；甩粉，主(zhǔ)要是(shì)因為強製(zhì)加(jiā)料器(qì)和轉台(tái)平麵的配(pèi)合不嚴(yán)密(mì)所(suǒ)致(zhì)，解(jiě)決這(zhè)些(xiē)問題(tí)，要靠生(shēng)產(chǎn)製(zhì)造商的(dí)加工(gōng)過(guò)程(chéng)來保證，所(suǒ)以，在(zài)加(jiā)工(gōng)這些(xiē)關鍵零部(bù)件時(shí)，要有設(shè)備，工(gōng)裝(zhuāng)，工器具及科(kē)學的(dí)工藝做保障(zhàng)，才能保(bǎo)證其(qí)加工精度。

（2）片劑的重(zhòng)量差異(yì)問題這一(yī)問題(tí)的分析(xī)，在(zài)上麵(miàn)已(yǐ)敘(xù)述過了，在(zài)這裏僅(jǐn)做(zuò)一個(gè)小結論：影(yǐng)響片(piàn)劑重量差(chà)異的(dí)因素很(hěn)多，僅(jǐn)就強製加料(liào)係統而言，對(duì)其要(yào)求有兩點(diǎn)，一是不改(gǎi)變物料的(dí)原(yuán)始(shǐ)狀態(tài)，二(èr)是要有(yǒu)良(liáng)好的流(liú)動(dòng)性，以(yǐ)滿(mǎn)足(zú)充(chōng)填(tián)量的要(yào)求(qiú)。

（3）片(piàn)劑的崩解(jiě)度(dù)問題(tí)影(yǐng)響(xiǎng)片(piàn)劑崩解(jiě)度的因素(sù)有三個，一是物(wù)料的(dí)成份(fèn)
；二是物料的(dí)狀(zhuàng)態，主(zhǔ)要指密度(dù)，顆(kē)粒大(dà)小等(děng)
；三(sān)是壓製的(dí)壓力(lì)。在我們(mén)的(dí)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中(zhōng)，發現這(zhè)樣(yàng)的問(wèn)題，在(zài)三(sān)個因(yīn)素相(xiāng)同的情(qíng)況下，經(jīng)自然加料(liào)係統和強(qiáng)製加料係(xì)統(tǒng)填(tián)充壓出(chū)的(dí)片劑，崩解(jiě)度卻(què)不(bù)一樣(yàng)，經(jīng)自(zì)然加(jiā)料係(xì)統(tǒng)填(tián)充(chōng)壓(yā)出的片(piàn)劑的崩解(jiě)度符合(hé)要(yào)求，而(ér)強(qiáng)製(zhì)加料(liào)係統填充壓出的(dí)片(piàn)劑的(dí)崩解度卻不符合要(yào)求(qiú)。另(lìng)外，同是強製(zhì)加(jiā)料係(xì)統，不同(tóng)機型的壓(yā)出(chū)的片(piàn)劑的崩解(jiě)度也不一樣(yàng)。經分(fēn)析原因，主要是(shì)因為(wéi)物(wù)料(liào)在經強(qiáng)製加(jiā)料(liào)器填(tián)充過程中，由於葉輪的在密(mì)閉料(liào)腔(qiāng)中(zhōng)轉動(dòng)，改變了(liǎo)物料的(dí)原始(shǐ)狀態，使(shǐ)物(wù)料中(zhōng)的細(xì)粉增(zēng)多，終導(dǎo)致崩(bēng)解(jiě)度的不(bù)同(tóng)，細粉越多，崩解度越長，細粉(fěn)越少，崩(bēng)解(jiě)度越短。所以(yǐ)，在這裏，提醒設(shè)計人員(yuán)在設計該(gāi)部件(jiàn)時，既要(yào)滿足(zú)普通(tōng)物(wù)料的要求(qiú)，又要針(zhēn)對(duì)客戶(hù)的不(bù)同(tóng)物(wù)料(liào)進(jìn)行(háng)設(shè)計。